該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動凝點測試儀本溪

EDC冷卻器EDC為含氯有機(jī)物,其對浸漬樹脂的腐蝕較VCM氣體大,選用圓塊式設(shè)備必須對單元塊進(jìn)行中溫處理,選用B級石墨塊材才能保證設(shè)備的使用壽命。PVC生產(chǎn)中因C2HVCM皆為易燃、易爆氣體,必須限制VCM管內(nèi)流速在4m/s以下,設(shè)備必須設(shè)接地板,靜電接地。墨換熱器傳熱計算[3]PVC生產(chǎn)過程中使用的石墨設(shè)備可分為液-液、氣-液換熱兩種形式。應(yīng)用圓塊式石墨換熱器的兩種流體的流向為錯流和簡單折流。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

超級恒溫循環(huán)器與恒溫循環(huán)器的區(qū)別？答：主要在于恒溫的精度問題。一般來說，超級恒溫循環(huán)器熱電偶的精度更高，一般可以達(dá)到.1℃。有加熱和制冷兩種裝置的，這樣在恒溫的時候，效果會更好，一般都可以達(dá)到+/-.5℃。都是用來做恒溫要求比較高的試驗（物理化學(xué)居多），比如測粘度普通的恒溫循環(huán)器一般就是.1℃的精度了，甚至不是用熱電偶的，而是用觸點溫度計。為什么粘度計要垂直地置于恒溫循環(huán)器中?答：因為物質(zhì)的粘度與其溫度成比例關(guān)系.另外,由于物質(zhì)粘度的計算公式中有一個涉及剪切力的量,我想可能是因為這個原因才要直放的原因吧.因為如果剪切力相同而力的作用角度不同的話合成的剪切力也是不同的.請問恒溫循環(huán)器的恒溫原理是什么答：恒溫循環(huán)器控溫由下面幾部分組成：加熱部分：用電加熱管給恒溫循環(huán)器加熱測溫部分：一般用工業(yè)用鉑熱電阻作為測溫元件，將測得的溫度值轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電阻信號給配套的顯示調(diào)節(jié)儀表顯示恒溫循環(huán)器內(nèi)溫度調(diào)節(jié)控制部分：溫度顯示調(diào)節(jié)儀表根據(jù)測得的恒溫循環(huán)器內(nèi)溫度與設(shè)定的溫度之差進(jìn)行PID（比例、積分、微分）調(diào)節(jié)后控制可控硅導(dǎo)通角從而控制電加熱管的加熱功率，加熱功率隨溫差大小而改變，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時，調(diào)節(jié)儀通過可控硅使加熱管產(chǎn)生的熱量與散失的熱量平衡，從而實現(xiàn)恒溫目的。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有6%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是材料，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在8%以上、溫度小于8℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如34（Cr18Ni9）、316（Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。