該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—?jiǎng)討B(tài)結(jié)蠟測定儀商洛

R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標(biāo)就越好.通常閥的R＝3,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達(dá)1～2。小開度工作性能有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。流量系數(shù)Kv流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。調(diào)節(jié)速度滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。2切斷功能切斷由閥的泄漏量指標(biāo)來表示,切斷通常指泄漏量小于.1％,它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量.在閥的使用中,對(duì)國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。3克服壓差功能它通常用閥關(guān)閉時(shí)的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會(huì)被壓差頂開，造成閥關(guān)不到位，泄漏量超標(biāo)。保證閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉(zhuǎn)動(dòng)類的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

調(diào)試項(xiàng)目及技術(shù)1.1實(shí)驗(yàn)意圖鍋爐焚燒調(diào)整實(shí)驗(yàn)的意圖是在鍋爐一般運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷下,經(jīng)過改動(dòng)影響焚燒的各個(gè)因從來斷定鍋爐較好的運(yùn)轉(zhuǎn)工況及調(diào)整參數(shù)，以及為CCS調(diào)整實(shí)驗(yàn)供給依據(jù)。驗(yàn)項(xiàng)目1.2.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整。焰中心的調(diào)整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調(diào)整。動(dòng)爐膛出口過量空氣系數(shù)的實(shí)驗(yàn)。燒器擺角實(shí)驗(yàn)?；移魍队米饔脤?shí)驗(yàn)。驗(yàn)過程1.3.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整調(diào)查焚燒器噴口的著火情況,運(yùn)用燃料風(fēng)(周界風(fēng))進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理,改動(dòng)著火的方位,改進(jìn)著火的安穩(wěn)性。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

上述設(shè)備存在體積較大，移動(dòng)、拆洗不方便，整機(jī)功率配置高，實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動(dòng)和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機(jī)，其中：包括機(jī)座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動(dòng)泵、流量計(jì)、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機(jī)，所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進(jìn)料軟管與蠕動(dòng)泵連接，所述的蠕動(dòng)泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上，所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。