該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀巴彥淖爾

火災(zāi)隱患加劇，通風(fēng)系統(tǒng)及管道內(nèi)聚集的油霧和延伸至室外的油霧連通一體，若遭遇明火或火化，會(huì)有火勢迅速地伸展至室內(nèi)之危險(xiǎn)。無論室內(nèi)或室外均難以改善污穢狀況，室內(nèi)外大氣由建筑物來阻隔是相對且有限，油霧有散布快且廣泛的特性，對比過去，時(shí)間稍長仍需面對機(jī)器,照明光源,地面,和墻壁上暴露的污穢物，此時(shí)的室外情形將更為糟糕。費(fèi)用增加，排出的油霧被直接消耗掉，未能循環(huán)收集利用；電力損耗增加，同等功率由于彎頭變多及管路拉長，根據(jù)壓力原理其風(fēng)壓損更大，想達(dá)到預(yù)期流量勢必增大功率，這將形成不利的循環(huán)，使用時(shí)間越久消耗的切削油越多，電力費(fèi)用也隨之攀升，被消耗的費(fèi)用甚至遠(yuǎn)超過投入油霧凈化收集器的單位購入成本。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

控制閥選型的原則根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。根據(jù)工藝對象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝對控制行程時(shí)間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級(jí)的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯螅匆髨?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般手動(dòng)再生型介質(zhì)過濾器以過濾器運(yùn)行壓降或過濾器運(yùn)行時(shí)間來決定是否需要反洗清潔，當(dāng)過濾器運(yùn)行壓降大于.5MPa（或達(dá)到運(yùn)行周期時(shí)間）時(shí)需要考慮反洗清潔；全自動(dòng)介質(zhì)過濾器有時(shí)間再生型與流量再生型兩種反洗清潔方式，可設(shè)置過濾器運(yùn)行時(shí)間或過濾流量作為反洗再生條件，當(dāng)過濾器運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間周期或流量值后，過濾器自動(dòng)進(jìn)入反洗程序，讓后自動(dòng)完成整個(gè)反洗清潔過程后回到運(yùn)行狀態(tài)。介質(zhì)過濾器反洗清潔周期時(shí)間或流量值的決定因素為原水水質(zhì)，用戶可根據(jù)自己原水水質(zhì)情況與廠家建議設(shè)置。