該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動態(tài)脫水脫鹽裝置昭通

不銹鋼圓弧泵維護及檢查YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過8℃。開動電機，當YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證齒輪泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

SHQW型干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，對于酸霧凈化。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續(xù)凈化設(shè)備。光氧設(shè)備的優(yōu)點：漆霧凈化效率高，凈化效率達9~99％。設(shè)備運行阻力小、運行能耗低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便。干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能。干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復(fù)使用。光氧催化凈化器采用上新的納米技術(shù)活性炭吸附技術(shù)，通過專家工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗，開發(fā)研制出的，具有*自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達到完脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時達到消毒殺菌的作用。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

Krystal真空結(jié)晶器的介紹Krystal型真空結(jié)晶器與其它形式的結(jié)晶器的區(qū)別在于不設(shè)置換熱器，主要依靠真空降溫（絕熱蒸發(fā)）來完成結(jié)晶及晶體生長。溶液通過循環(huán)泵輸送到蒸發(fā)室進行閃蒸，在一定真空度下與溶液達到液相平衡從而得到降溫制冷的效應(yīng)。下部的結(jié)晶生長器主要是使過飽和溶液經(jīng)降液管直深入生長器的底部，再徐徐穿過流態(tài)化的晶床層，從而消失過飽和現(xiàn)象，晶體也就逐漸長大。按照粒度的大小自動地從下至上分級排列。