清洗機(jī)用于各種化驗(yàn)室使用過(guò)程中的樣桶油污清洗，也可以機(jī)修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機(jī)器代替人工清洗，可大幅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境的污染，并能循環(huán)使用，可回收油污。該儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安裝可靠，可大幅提高工作效率。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀甘南

不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。
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技術(shù)參數(shù)

1．電源：AC220V  50Hz

2．加熱方式：電加熱

3．加熱功率：4000W

4．控溫范圍：室溫～90℃

4．水源接入：管道自來(lái)水

5．清洗室容積：460mm×460mm×480mm

6．清洗方式：采用多位多向噴淋加熱水洗

7．控制方式：全彩觸摸屏PLC自動(dòng)控制

8．清洗時(shí)間：0～999分鐘

產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng)：由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī)，濕式除塵器，管道等組成。干燥過(guò)程完成后，干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中，對(duì)離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品，必須有效地加以分離及回收；以保證干燥過(guò)程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機(jī)采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來(lái)后落到振動(dòng)冷卻收料器（冷卻效率75）部分產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后，成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集，含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來(lái)后進(jìn)入濕式除塵器，經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機(jī)采用的濕式除塵器為水噴淋填料過(guò)濾型，壓力損失小，過(guò)濾效率高，附有水箱及水泵，供循環(huán)使用，當(dāng)噴淋水質(zhì)達(dá)到一定濃度后，可進(jìn)行前道工序進(jìn)行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放，除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進(jìn)行清洗?；厥罩评鋭o(wú)論是冬季，還是夏季移機(jī)，都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機(jī)中去。拆機(jī)前應(yīng)啟動(dòng)空凋器，可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài)，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5－1分鐘，制冷狀態(tài)正常后，用扳手?jǐn)Q下外機(jī)的液體管與氣體管接口上的保帽，關(guān)閉高壓管（細(xì)）的截止閥門，l分鐘后管外表結(jié)露，立即關(guān)閉低壓管（粗）截止閥門，同的迅速關(guān)機(jī)，拔下電源插頭，用扳手?jǐn)Q緊帽，至此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季，宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機(jī)的溫度傳感器探頭，然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機(jī)。

清洗機(jī)主要由控制器和清洗器兩大單元組成。控制器部分由繼電器、觸摸屏、PLC、時(shí)間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內(nèi)膽、噴頭、進(jìn)水電磁閥、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。