該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測(cè)試儀朔州

一般情況下，用戶或承包商在交貨后會(huì)立即或幾周內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝，通常我方一名專業(yè)人員會(huì)協(xié)助安裝，然后啟動(dòng)設(shè)備并對(duì)臥螺離心機(jī)做后檢測(cè)。也有可能數(shù)月不啟動(dòng)設(shè)備，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)。在這種情況下，需要對(duì)臥螺離心機(jī)進(jìn)行恰當(dāng)存儲(chǔ)，防止不恰當(dāng)存儲(chǔ)和環(huán)境因素造成設(shè)備損壞。以下存儲(chǔ)和包裝建議，以及其它可能建議，將有助于設(shè)備的長(zhǎng)期存儲(chǔ)：需嚴(yán)格選擇離心機(jī)的存儲(chǔ)位置，避免設(shè)備暴露在外界環(huán)境的影響下，特別是避免濕度、溫度波動(dòng)和灰塵對(duì)設(shè)備的影響。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥采用倒吊桶式蒸汽疏水閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽的密度差來(lái)動(dòng)作的，其動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥即能連續(xù)又能間歇排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會(huì)有水積聚，從而獲得高的熱效率。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥主要用于石油、化工、電力、紡織印染、、醫(yī)藥等行業(yè)的各種蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽管網(wǎng)和低過(guò)熱蒸汽工程。它能迅速地排除凝結(jié)水，有效地阻止蒸汽泄漏。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的使用與保養(yǎng)知識(shí)：1.在選購(gòu)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。在安裝前，必須清洗管路，除去雜物，保證不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的正常運(yùn)行。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的安裝位置，應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥在工作時(shí)，應(yīng)水平安置在管路的低點(diǎn)，流向和閥體上標(biāo)的方向一致。每臺(tái)加熱設(shè)備要各自安裝不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥，以免相互影響。在保證系統(tǒng)能安全運(yùn)行時(shí)，緩慢開(kāi)啟不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種裝置，其作用是過(guò)濾介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)，以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一旦吸氣中存在少量液體時(shí)，通過(guò)冷卻電機(jī)后，將被加熱成飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽，不會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。而國(guó)產(chǎn)開(kāi)啟式螺桿壓縮機(jī)除軸承采用進(jìn)口件外，其余均為國(guó)產(chǎn)，尤其是軸封問(wèn)題，由于國(guó)內(nèi)壓縮機(jī)機(jī)加工精度不夠高，正常使用約每1.～1.5萬(wàn)小時(shí)需更換軸封，容易泄漏、且需定期補(bǔ)充冷凍油和氟利昂，一般設(shè)備在使用1.5萬(wàn)小時(shí)以后售后服務(wù)費(fèi)用將相當(dāng)昂貴。國(guó)產(chǎn)開(kāi)啟螺桿乙二醇低溫冷水機(jī)組采用獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子相連，電機(jī)冷卻方式采用空氣冷卻方式，運(yùn)行時(shí)電機(jī)冷卻效果較差，效率較低。